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新闻动态分类: 全部 新闻动态 技术动态 阿尼拉数控科技有限公司
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  • 28

    2019/01

                        Annila  苏 州 阿 尼 拉 数 控 科 技 有 限 公 司                      Suzhou annila CNC Technology Co. Ltd.                                              2019年春节放假通知 感谢大家一年辛苦工作及对我公司的支持,你们付出的每一份汗水都是值得肯定的,谢谢你们!我公司放假时间:2019年1月31日——2月11日放假时间有任何技术问题及销售问题,可联系:13382186818  祝福大家新年快乐,阖家幸福!    苏州阿尼拉数控科技有限公司           2019/1/28
  • 14

    2018/09

    用户拿到线切割所切割模具的具体指标要求后,在调入文件正式切割之前,根据工艺要求和模具本身的一些参数,应该进行机床参数设置,包括短路回退设置、清角功能设置和速度限制设置三个参数,在手册的这一部分将重点介绍参数的用途和设定依据。1.1  短路回退设置短路回退设置的默认值为 8 秒,用户设定短路回退值的主要依据应该是工件厚度这个参数。在高频电源设定相同的情况下,切割工件的厚度越大,短路回退的时间应该设得越长,因为切割厚度较大的工件,“排屑”相对困难,因此适当增加短路回退时间,就可以有效减少机床自动“短路回退”的次数,这样不仅增加切割效率,同时也能提高模具的光洁度。与此相反,如果工件的厚度很小,短路回退的时间应该设得短一些。1.2  清角功能设置是否设置清角功能主要取决于用户的工艺要求,以及所切割的模具为凸模还是凹模,这里需要说明的是,清角功能设置里“停留时间”这个参数的设置需要综合考虑,如果停留时间设置太短,很难消除塌角,如果停留时间过长,又会影响模具在该角附近的光洁度。此外,清角功能还应该考虑钼丝的松紧程度,丝相对较松,则停留时间应该设得长一些。1.3  速度限制设置速度限制设置功能只用在机床切割厚度很大的工件时才需要,当切割较厚的工件(一般在400mm)以上时,切割可能会频繁短路,此时如果启动速度限制功能,降低机床的*大速度,会减少短路现象的发生,增加切割效率。为了方便用户控制切割过程,除了在系统未正式切割之前启动速度限制功能外,速度限制设置功能也可以在用户切割的过程中启用。制作:木木
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    2018/08

    线切割,加工中心环境条件     工作温度     :5℃<T<35℃    相对湿度     :≤70%(20℃)(无露水)    工作环境     :无腐蚀性气体、灰尘和油雾    地面品质     :混凝土    地面载荷     :*小3000kg/M*M㎡    净空高度     :*小3.5m(建议4.0m)电磁干扰     :在50 米范围内,不允许有高频淬火、电弧焊等               强电磁干扰设备。 制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司
  • 30

    2018/08

                                线切割机床、加工中心环境安装和安全规程  (一) 环境和安装 储藏 为了便于将机床从制造厂家所在地安全顺利运往客户所指定地点,机床已被包装,且采取了必要的防护加固措施。因而,生产厂商的包装箱不可损坏或更换。 1.      折除枕木储藏(短距离运输) 储藏           :室内温度           :20℃±10℃相对湿度       :≤50%储藏时间       :*多一个月 2.      包装箱内储藏(远距离运输) 储藏           :室内温度           :20℃±10℃相对湿度       :≤50%储藏时间       :*多四个月 保证:若上述要求的储藏条件不能满足,将得不到技术保证,尤其不保证机床部分锈蚀。在任何情况下,严禁存放在室外。 安装 机床的安调工作必须由生产厂家、机床供应商或维修网点培训过的工程师完成。操作人员必须知道机床的操作和维护,因而学习随机手册和文件是**有必要。 制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司
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    2018/08

    线切割机床,加工中心系统安全规程 为了保护操作者安全并使机器免于突然发生意外事故,,我们藉此提供有关的操作规程给使用者,并要求使用者在测试或搬运前,完整地读完此安全规程。1. 首先,在输入总电源之前,下列各个项目必须完全确认无误:(A) 确认机器上无任何外来之物品;(B) 确认配电箱门,操作面板箱后盖已完全关闭;(C) 确认操作开关,尤其是紧急停止开关应该在无任何阻凝状况下,以便于控制;(D) 确认滑道润滑油容器内的润滑油在足够使用之状况内;(E) 确认机床接地良好。 2. 输入/关断电源的顺序要求:如电源发生错误,应立即关掉总电源开关。2.1. 输入电源的顺序要求:首先,将操作面板之紧急停止开关(EMG)压下,再打开总电源,按操作面板上的绿色启动按钮, 机台电控系统电源投入。系统正常时, 操作面板上的NC指示灯点亮,显示屏下方有急停状态:                EMG   闪烁,确认无其他异警后,将紧急停止开关(EMG)依顺时针方向旋转,几秒钟后机床电柜有电磁接触器吸合的声音,CRT之警示画面显示信息消失,机器进入进入正常状态。 2.2. 关掉电源的顺序要求:首先,将操作面板之紧急停止开关(EMG)压下,按操作面板上红色关机按钮,显示画面消失,然后关闭总电源。3. 确认操作功能正常:(A)检查手册上对应的各项基本标准功能;(B)确认没有任何空压不足等异常发生。4. 当遇到紧急情况或意外事件发生时,按下(EMG)按钮,机器瞬间停机。5. 正常教导以确保安全操作:(A)确认任何一位操作者在操作前注意自己的衣着(如鞋子,帽子,保护镜等);(B)任何其他油类或润滑剂不可随便使用在机器上,来代替服务手册内或标签上注明的油类或润滑剂;(C) 在操作机器之前,先确定工作台上之加工物已完全固定;(D) 操作机器之前,先关妥各安全门;(E) 切勿用裸露的手直接触摸刀具及铁屑等锋利的东西;(F) 当机器在操作或运转中,绝不可靠近其旋转区域,也不可用手去移动废屑或加工物;(G) 加工完成而机械不能完全停止,应按照操作手册找出解决方法,如果不能正确找出所发生的问题,请联络当地所在之经销商,以便协助您解决问题;(H) 机械运转中,绝不可用手接触或调整机械.如有必要,必须先停止运行并关掉电源;(I) 绝不允许戴手套去接触机械的旋转部位或机械操作面板上的开关及按钮;(J) 不可用潮湿的手触摸操作面板上的开关及按钮;(K) 正确的操作机床操作面板上的开关和按钮;(L) 确认使用工具及刀架已完全清洁干净;(M) 时常清洁机器设备;(N) 确认机器远离高压电设备;(O) 绝不允许使用大于机器所指定之保险;(P) 更换机器保险丝之前,先将机器电源关掉,更换电池必须在开机后进行;(Q)控制系统方面的工作,**不允许交非专业人员去做;(R) 操作机器之前,仔细读”注意事项”及机器上的标签。制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司
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    2018/08

    线切割,电火花机066(接口板)D1——D4(低四位數據指示燈):指示TB的低四位、TA、AP、擡刀時間、伺服速度的數據輸入,當以上參數有數據輸入時則相應位數據指示燈亮。D5——D8(高四位數據指示燈):指示TB的高四位、間隙電壓、加工時間、BP的數據輸入,當以上參數有數據輸入時則相應位數據指示燈亮。D9 (AP、BP調節指示燈):當調節AP或BP時該指示燈亮。D10(TA、TB調節指示燈):當調節TA或TB時該指示燈亮。D11(間隙電壓、伺服速度調節指示燈):當調節間隙電壓或伺服速度時該指示燈亮。D12(加工時間、擡刀時間調節指示燈):當調節加工時間或擡刀時間時該指示燈亮。D13(深孔、大面積調節指示燈):當調節深孔或大面積時該指示燈亮。D14(下定位指示燈):到達下定位時該指示燈亮。D15(極性調節指示燈):當調節極性時該指示燈亮。D16(上定位指示燈):到達上定位時該指示燈亮。制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司