中走丝线切割机床的发展趋势

随着模具技术的发展，精密模具制造过程中已引入了各种各样的先进制造技术和理念。大部分用户对快走丝电火花切割加工过程中工作液四处飞溅，以及乳化液油水分离后的污染都表现出很大的不满，期待快走丝切割机床能实现清洁生产。

所谓清洁生产是一种新的创造性的思维，该思想将整体预防环境战略持续应用于生产过程和产品服务，以增加生态效率可减少人类环境风险，目前，国内中走丝机床主要进

行了以下三方面的改进：

（1）提高机床的外形设计与包装防护技术，采用C型结构和高强度树脂砂铸件，整机设计美观大方，避免工作液四处飞溅以及外泄现象。

（2）采用不含油脂的水溶液作为工作液，这种工作液不仅能满足线切割加工需求，还能获得较好的工艺效果，加工后的工件比较干净，且表面粗糙度高。工作液利用率高，且不存在油水分离造等污染，使用过的废水排放及环境污染容易控制。

（3）为确保输出的工作液清洁干净，采用环保型过滤水箱。

采用全闭环控制和分段补偿技术是中走丝切割机床的重要发展趋势，市场上现有的中走丝线切割机虽可实现多次切割，也能获得低于Ra1um的表面粗糙度值，但加工表面质量不均，数控定位精度也不高。大多数机床所用的导轨、丝杠与螺母都没有足够高的精密度，机床控制也无法补偿螺的螺距误差、传动过程的间隙及电极损耗带来的加工误差，控制过程也可能发生控制信号丢失，这些都会影响线切割加工精度。

近年来，相关机床制造商从线切割机床的软、硬件两方面着手，开发出了电火花线切割机床的专用软件。采用高精度直线导轨、滚珠丝杠及带光栅尺的交流伺服机全闭环控制系统和分段补偿技术，基本上可以解决数控信息丢失、螺距与传动间隙引起的误差及电极损耗等问题，机床的数控定位精度和线切割加工精度都有明显提高，可以满足级进模加工和大型模具加工需要。

中走丝电火花线切割机床作为我国特有的技术，在*近几年有着突飞猛进的发展，应用领域也在不断拓展，在国际市场上也逐渐为广大客户所认知，但同时也存在着很多急待改进的问题，这就需要不断的进行技术、市场、环保等方面的探究，找准方向，静下心来。攻克难关，才能使中走丝电火花线切割机床得应用邻域进一步拓展，市场进一步扩大，带动我国电加工产业的迅速发展。