我们明天要迎来新中国国庆节70周年华诞，这一路走来，我们见证了祖国的日渐繁荣，富强民主。让我们身为华夏儿女而自豪，在70周年的国庆节来临之际，祝福祖国母亲繁荣昌盛！一起看看国庆节放假通知吧。　　2019国庆放假调休安排：　　2019国庆时间：2019年10月1日，星期二。　　2019年国庆节放假安排：　　2019年10月1日-10月7日、共7天。　　调休安排：　　2019年9月29日(星期天)、10月12日(星期六)、10月8日(星期二)正常上班。 放假时间有任何技术问题及销售问题，可联系：13382186818  祝福大家国庆快乐，阖家幸福！    苏州阿尼拉数控科技有限公司             2019/9/30

   2019新年上班线切割机床加工注意事项及维护保养一.       工件必须和桥板或夹具体装夹牢靠，导电性良好。二.       加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够、水管和喷嘴是否通畅。上下喷流必需有，且能包裹住钼丝。否则容易断丝且切割光洁度差。三.       每次更换新丝前必须用油清洗丝筒及两侧接缝处，保证丝筒运转无阻力，表面清洁。四.       每加工一天（8小时计）必须向丝筒下方的注油孔内用压力油枪加30号机油，以保护丝杆及主副螺母。五.       经常检查导电块是否被割出深槽，如果有更换或移位。（普通机床切割铝材极易损伤导电块，请每隔1～2小时检查或移动一次。经常切割铝件的，建议使用铝加工专机。）六.       前导轮和轴承每三个月更换一次，（每天８小时计）如经常切割硬质合金，导轮会磨损比较严重，有时两三天就坏了，建议使用宝石或陶瓷导轮。七.       u盘在读入程序或其他文件前，请检查是否有病毒以免造成系统损坏。八.       注意冷却液不要流入机床，以免造成机床电缆接插件击穿，影响机床正常使用。                                                                     苏州阿尼拉数控科技有限公司                                                                                                2019   2  13                                                                                                                                                      

                    Annila  苏 州 阿 尼 拉 数 控 科 技 有 限 公 司                      Suzhou annila CNC Technology Co. Ltd.                                              2019年春节放假通知 感谢大家一年辛苦工作及对我公司的支持，你们付出的每一份汗水都是值得肯定的，谢谢你们！我公司放假时间：2019年1月31日——2月11日放假时间有任何技术问题及销售问题，可联系：13382186818  祝福大家新年快乐，阖家幸福！    苏州阿尼拉数控科技有限公司           2019/1/28

用户拿到线切割所切割模具的具体指标要求后，在调入文件正式切割之前，根据工艺要求和模具本身的一些参数，应该进行机床参数设置，包括短路回退设置、清角功能设置和速度限制设置三个参数,在手册的这一部分将重点介绍参数的用途和设定依据。1.1  短路回退设置短路回退设置的默认值为 8 秒，用户设定短路回退值的主要依据应该是工件厚度这个参数。在高频电源设定相同的情况下，切割工件的厚度越大，短路回退的时间应该设得越长，因为切割厚度较大的工件，“排屑”相对困难，因此适当增加短路回退时间，就可以有效减少机床自动“短路回退”的次数，这样不仅增加切割效率，同时也能提高模具的光洁度。与此相反，如果工件的厚度很小，短路回退的时间应该设得短一些。1.2  清角功能设置是否设置清角功能主要取决于用户的工艺要求，以及所切割的模具为凸模还是凹模，这里需要说明的是，清角功能设置里“停留时间”这个参数的设置需要综合考虑，如果停留时间设置太短，很难消除塌角，如果停留时间过长，又会影响模具在该角附近的光洁度。此外，清角功能还应该考虑钼丝的松紧程度，丝相对较松，则停留时间应该设得长一些。1.3  速度限制设置速度限制设置功能只用在机床切割厚度很大的工件时才需要，当切割较厚的工件(一般在400mm)以上时，切割可能会频繁短路，此时如果启动速度限制功能，降低机床的*大速度，会减少短路现象的发生，增加切割效率。为了方便用户控制切割过程，除了在系统未正式切割之前启动速度限制功能外，速度限制设置功能也可以在用户切割的过程中启用。制作：木木

中走丝电机驱动方式选择－相拍设置当控制系统初次运行或者机床更换电机之后，系统需要选择机床电机的驱动方式，也就是进行相拍设置。在用户第一次使用系统软件时，应该慎重进行相拍设置，否则会“切废”模具。注意：在用户进行模具加工之前，请仔细校对机床电机的类型，用户可以通过系统信息栏观察到电机的类型，如果电机类型和机床的实际类型不符，请重新更改“相拍设置”，切勿直接进行“切割”加工，否则会“切废”工件在用户进行模具加工之前，请仔细校对机床电机的类型，用户可以通过系统信息栏观察到电机的类型，如果电机类型和机床的实际类型不符，请重新更改“相拍设置”，切勿直接进行“切割”加工，否则会“切废”工件。1.2  机床功能检查－电机驱动电路检查在正式切割工作开始之前，为了安全起见，建议用户进行机床功能检查，也就是检查机床的电机是否有“缺相”的问题，同时也检查机床运动的准确性，可以通过点击系统菜单“设置”功能菜单下的“机床调试”功能选项启动该功能，这里给出用机床调试功能检查机床电机驱动电路的方法。在控制系统程序弹出“机床调试”界面之后，用户可以在“步进步数”输入框内输入机床将要运行的步数，在方向选择控制部分，用户可以选择八个机床轨迹运动方向，此时，机床将按照指定的方向运行设置好的步数。?  缺相：选择让机床沿着 X 轴、Y 轴、U 轴和 V 轴分别走指定的步数，用户就可以检查出机床的四轴电机是否缺相；?  丢步：在使用机床调试功能之前，用户对机床的两个手轮归零并锁定，如果让机床沿着四轴中的任意一轴走 4000 步，待运行完毕，用户就可以通过读取手轮的刻度，检查并判断出该机床运行在当前速度下是否有丢步现象发生，如果机床存在这方面的故障，为了保证切割精度，应该对机床先进行维修。制作：木木

  中走丝，加工中心加工文件处理及软件功能1  [T ]辅助机能     [T ]表示刀具号码选择,可由刀库中呼叫所需要之刀具.    [T ]指令*高2码,所需刀具直接输入即可.使用指令方法:T□□1.1 备刀功能对于圆盘式刀库，我们提供了该功能，只使用T□□可将所需刀具提前选至换刀位，以便节省时间。需要用到此刀具时，只需执行M06指令。当然了，也可直接输入T□□M06来换刀。如       例1:       需由刀库中呼叫5号刀                 指令：M 6 T 5;                         例2:       需由刀库中呼叫24号刀                 指令： M 6 T 24;1.2 避刀功能     对于斗笠式刀库，考虑到某些客户朋友所用刀具过长，造成与工件干涉，而专门开发了此功能，使长刀具旋转至安全位置再进行加工，使用方法：       例：      需由刀库中呼叫5号刀                  指令： M52 T 5；（刀库将旋转至5号换刀位） 应该注意的是，由于该刀库换刀动作是先还刀后换刀，刀位号与刀具号始终是对应不变的，所以如果有了避刀指令，下面若有换刀指令时刀盘会先旋转至它所对应的换刀位，这时应考虑刀具干涉问题，解决措施比如移动工作台至角落等方法。     1.3 其他注意当所选刀具T XX已在主轴头上, M06指令段不被执行,而继续执行M 06后面的程序指令。对于斗笠式刀库，若输入的T指令值为0或大于刀库容量，系统会产生报警，按复位RESET键并重新输入正确的刀具号码。 1.4 刀库参数的设定MDI模式下, 打开操作面板程序编辑钥匙开关：A）   依次按软操作键：[SYSTEM] \ [PMCMNT] \ [计数器] \ ，按下列画面设定：NO。ADDRESSPRESETCURRENT01C005XX02C04200PRESET  意思为预置值，C00中为刀具交换目标步数；CURRENT 意思为当前值，即刀库旋转步数；C04中为刀库类型；     B）依次按菜单操作键： [SYSTEM] \ [PMCMNT] \ [数据] \ ,按下列画面设定：NO。ADDRESSPARAMETERTYPENO。OF DATA001D0000000000001200002D0500000000010100注：00000001为十进制(BCD)方式；200为数据库容量。 C）    依次按软操作键： [SYSTEM] \ [PMCMNT] \ [数据] \ [操作] \ [缩放]：NO。ADDRESSDATA0000D0500XX0001D050100002D0502XX………0025D0525XX0026D0526XX0027D052700028D0528XX  ADDRESS D0500和D0528的 DATA XX表示为主轴中的刀具号(斗笠式为D0500),D0526的 DATA XX表示刀库换刀位的刀套号(斗笠式刀套号与刀具号一致).对于圆盘式刀库，本公司为客户提供两种换刀方式。1.正常的不带大口径刀具的换刀方式；2..带大口径的大刀换刀方式。注意事项：1、不允许执行T0和数据表（D0502-D0525）所指定的以外的任何数值，可能会引起误动作！！！2、数据表中值（刀具号）可在1-24之间任意指定，但不允许有重复。3、大刀功能的开通。本公司只处理*多大刀数为4把。客户可根据需要选择开通几把大刀。将K参数中的K16.3-K16.6中的任一位设为1即可。具体对应关系：K16.3=1即T22为大刀；                K16.4=1即T20为大刀；                K16.5=1即T18为大刀；                K16.6=1即T16为大刀。     4、在大刀数量发生改变后，需执行M55整理刀库数据表。重新排刀！ 注意： 一般在执行换刀指令时，不是非常时期切勿过早按急停或复位键，虽然表面上整个换刀动作已经完成，但实际上很可能数据未来得及交换而被复位掉！从而产生乱刀！所以要等到该换刀程序执行完为止。在换刀过程中执行急停复位或突然断电等使刀具交换没有正常完成时，机械手没有在原点，还要手动使其归位。具体操作是手动打开机械手电机的刹车（电机侧面），用扳手摇动顶端的外六角螺母，从而使其归原点。然后在MDI方式下执行“M55”指令，然后对数据表进行确认！！特别注意的是有些客户为了精度需要而在程序开头加了高速高精功能（G05.1 Q1），这种情况下换刀指令有时可能会被跳过或乱刀。解决办法就是在换刀指令前宣布该功能结束（G05.1 Q0）。  友情提示：很多客户为了减少加工时间，都会选择用备刀功能。但是因为大刀功能的存在，当主轴上的刀号是指定的大刀时。这时是不可以备下把刀的。当程序备了下个工序的刀时，由于大刀刀号跟刀库刀号是一致的，固化的（T22对应的22号刀套号）。刀库会旋转找到大刀所对应的刀套号，然后将主轴上的大刀返还回刀套上，再去找下个工序用的刀。那么这时的备刀动作是多余，浪费时间的。 备刀用法：编程格式一定按我司之规定编程(仅适用于当前主轴刀号为非大刀刀号时) 例如：T01 M6;……………1号工序用刀                  T02;  …………… 2号工序备用刀                   。   …………….加工程序                   。   …………….加工程序                   。   …………….加工程序T02 M6;…………..调用2号工序用的刀文章来源网址：www.annilacnc.com 制作：木木