中走丝企业和几乎所有的机械行业一样，中走丝行业必须具备3大方面的实力，比如产品质量，售后服务和企业的管理能力。　　这3方面的实力说起来很少复杂，具体说来就是：产品质量与售后服务的*终目的都有是对用户在正常使用该产品时的保证，零故障率也是一企业永恒追求的目标，优良的品质是售后服务的基础，而售后服务是产品质量的延续，我们认为品质优良的产品一定是出自于有实力的正规企业，而出于对自身信誉的保证这样的企业对售后服务也是非常重视的，另外产品质量好故障率低，售后服务的成本也会降低，虽然二者缺一不可，但是用户首先应关注的是产品自的品质，售后服务做得再好，对质量而言只能是一种弥补的方式，而一台成熟可靠的线切割机床其设计开发过程中就已经考虑到了故障率的降低，以及如何使维修服务更为方便，而售后服务的质量首先反映的是企业的价值观和道德水平，其次是企业的管理能力和服务人员自身的品德，也只有那些具有实力有发展，视品牌如生命的企业才能具备这三个方面，所以说一个优良的企业必须具备这3方面的实力。     苏州阿尼拉数控科技有限公司

中走丝线切割的加工指标有很多，其中有比较重要的几个，在这里介绍一下。切割精度　　1.精度当然是越高越好。　　切割光洁度　　以见不到线痕为准，一般的光洁度在1.5um以下的。　　2.挂台是否有接刀线痕　　这点对中走丝来说至关重要，直接影响到割出产品的使用效果，如是五金模冲压0.5mm厚以下的板材时，有明显的毛刺,如是塑胶模就会漏胶，导致模具报废!市面上的中走丝大部分由于电柜设计有缺陷而满足不了此要求，因此选购是请认真比较!避免给您带来巨额损失。　　3.一般的机由于机身结构稳定性较差，　　机体没有经过时效处理，甚至连回火工艺都省了，钼丝运行的稳定性不好，都会导致X、Y轴的光洁度不一致，4、X、Y方向光洁度是否一致： Y方向明显比X方向要差，达不到理想的效果，从而影响切割的精度。　　4.切割锥度表面光洁度是否与直面一致　　这点对五金模割落料避空来说没多大影响，但对塑胶模尤为重要!　　5.线切割机床运转过程中是否要频繁紧丝　　这点对精度的一致性很重要，因为钼丝的松紧度不同，切割出的大小就不一样，光洁度也有很大差距，如果切割一副模具要紧几次丝，割出来的精度也可想而知了。　　 6.电气部分是否与机床分开设计　　这点对机床的使用寿命有很大影响，由于线切割的工作环境非常恶劣，工作液的腐蚀性比较强，机床内又容易进水，从而使得电气故障率非高，电气容易老化这就是主要的指标了，希望大家在选择的时候密切注意这一些。   制作：安妮苏州阿尼拉数控科技

线切割机床和很多行业一样，操作是有很多的操作规定的，下面就给大家列举一下。　　(1)必须按规定穿戴劳保用品，不准穿凉鞋、拖鞋、裙子和戴围巾、严禁戴手套操作车床。女生和长发男生必须戴工作帽，将长发或辫子纳人帽内。开机前，检查车床的完好性，发现间题及时处理。　　(2)在使用装有倒顺车开关的车床时，不允许突然开倒顺车，否则将损坏车床零件。　　(3)在高速切削时，卡盘一定要装好保险栓，防止倒车时卡盘脱落，发生事故。　　(4)必须停乍变换主轴转速，否则将损坏主轴箱内的齿轮。　　(5)严禁在运转状态测量和装拆工件;工件、刀具等必须装夹牢固后才能开车，以防飞出伤人。　　(6)卡盘扳手必须随手取下，以免开车时甩出造成事故.　　(7)操作时，思想要集中，不准与别人闲谈，禁止串岗。头不能靠工件太近，以防切屑或其他物件飞入眼中或撞伤面部.不可用手直接清除切屑，必须用专用的钩子或毛刷清除。　　(S)严格做到人走机停.工作完毕后要清理机床，清点工其，搞好车间卫生。　　只有做好这些基本的，才能操作好中走丝，线切割机床。                                               苏州阿尼拉数控科技有限公司

   如果你遇到工件中有圆弧有直线也有角度的加工件，那你会怎么做呢?采用车铣磨刨加工?其实这会就会很困难，做夹具也会很复杂。　　那如果我跟你说，用中走丝线切割，你觉得呢?别急，且听我慢慢道来。　　对于复杂的工件我们**的加工方法就是采用线切割进行加工，对于工件的夹具来说线切割的夹具是比较简单的，机器上配备的契铁能够满足几乎所有的复杂工件的装夹。　　加工的时候都是比较简单的操作，在工件的中间或者任何位置钻上一个小孔就可以进行穿线了，穿好线后按照图纸和程序进行加工。　　中走丝线切割 在加工工件的时候虽然看上去时间比较长，但是如果你是批量操作的话时间其实是有节省的，我们可以将工件多件叠放在一起，因为走丝的时间基本上是一样的，所以一次性加工多件的时间和加工一件的时间是一样的。　　这的确是从工作效率和加工成本中考虑，*合理的了。                                                      苏州阿尼拉数控科技有限公司

每年整机以2500小时实施检查保养，除前记录各项检查项目外，须实行下列检查保养，因各机床作业条件的不同，各部位的磨耗、损伤程度也不同，为此必须要有熟练保养人员或请有专业经验服务人员协助实施周密的检查保养。 检查保养项目设备要领： 1. 检查丝口有无垃圾，各个部件和工作台是否工作正常。  2. 检查所有气管，油管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。  3. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。  4. 松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。  5. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。  6. 检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，检查接线头是否松动（详情参照电气说明书）  7. 检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，**画综合检测图形检测机器的精度。每年整机以2500小时实施检查保养，除前记录各项检查项目外，须实行下列检查保养，因各机床作业条件的不同，各部位的磨耗、损伤程度也不同，为此必须要有熟练保养人员或请有专业经验服务人员协助实施周密的检查保养。 检查保养项目设备要领： 1. 检查丝口有无垃圾，各个部件和工作台是否工作正常。  2. 检查所有气管，油管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。  3. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。  4. 松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。  5. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。  6. 检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，检查接线头是否松动（详情参照电气说明书）  7. 检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，**画综合检测图形检测机器的精度。每年整机以2500小时实施检查保养，除前记录各项检查项目外，须实行下列检查保养，因各机床作业条件的不同，各部位的磨耗、损伤程度也不同，为此必须要有熟练保养人员或请有专业经验服务人员协助实施周密的检查保养。 检查保养项目设备要领： 1. 检查丝口有无垃圾，各个部件和工作台是否工作正常。  2. 检查所有气管，油管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。  3. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。  4. 松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。  5. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。  6. 检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，检查接线头是否松动（详情参照电气说明书）  7. 检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，**画综合检测图形检测机器的精度。每年整机以2500小时实施检查保养，除前记录各项检查项目外，须实行下列检查保养，因各机床作业条件的不同，各部位的磨耗、损伤程度也不同，为此必须要有熟练保养人员或请有专业经验服务人员协助实施周密的检查保养。 检查保养项目设备要领： 1. 检查丝口有无垃圾，各个部件和工作台是否工作正常。  2. 检查所有气管，油管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。  3. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。  4. 松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。  5. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。  6. 检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，检查接线头是否松动（详情参照电气说明书）  7. 检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，**画综合检测图形检测机器的精度。每年整机以2500小时实施检查保养，除前记录各项检查项目外，须实行下列检查保养，因各机床作业条件的不同，各部位的磨耗、损伤程度也不同，为此必须要有熟练保养人员或请有专业经验服务人员协助实施周密的检查保养。 检查保养项目设备要领： 1. 检查丝口有无垃圾，各个部件和工作台是否工作正常。  2. 检查所有气管，油管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。  3. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。  4. 松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。  5. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。  6. 检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，检查接线头是否松动（详情参照电气说明书）  7. 检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，**画综合检测图形检测机器的精度。致：尊敬的用户      首先感谢大家对苏州阿尼拉数控长期支持与关怀，祝大家新年开门大吉，生    意兴隆！             2018新年开始工作，机床设备的保养、安全防护及注意事项     1.按机床润滑图表规定加油，检查油标油量，油路是否畅通，保持润滑系统清        洁，油杯、油眼不得敞开。    2.机床设备各部分定位螺丝要拧紧。　　3.操作者离开机床、变速、调整、更换工件时，均应停机。　　4.开机前，应穿戴好劳防用品。　　5.严禁戴手套操作机床，不准用手拉铁屑。     6.机床发生故障或异常时，应立即停机排除。　　7.操作时，思想应高度集中，严禁开机时擅离岗位、闲聊或看报。　　8.机床电器不得擅自更换，以防发生电器事故。　　注意这些事情，养成良好的习惯。                                                          苏州阿尼拉数控科技有限公司                                                           2018.2.26                                    

中走丝线切割图形的显示和操作在进行模拟切割或者正式切割之前，对加工代码及其加工轨迹的检查是十分重要的，可通过对加工文件的图形操作判断加工代码的轨迹是否和所要求的一致，检查加工文件中关键的代码段和对应的轨迹，如果轨迹不符合或者不满足加工要求，应该返回编程系统中进行进一步的修改和设计。1.  中走丝线切割图形放大和缩小通过图形的放大和缩小操作，用户可以精确观察加工代码轨迹的局部和整体轮廓，通过直观的判断就可以判定加工代码和模具设计图纸的要求是否有误差。2. 中走丝线切割轨迹检查通过“仿真”功能，可以看到加工代码的轨迹方向，并判断机床坐标是否适合当前的加工代码。3. 轨迹代码对应在 WinCut 控制系统的软件上提供了“轨迹代码对应”功能，通过单击代码显示窗口中任意一行代码，其对应的轨迹就会在主窗口中用“高亮的粗粉色的”直线或者圆弧标识出来。通过轨迹代码对应功能可以精度地查看每一条代码的加工轨迹，从而对加工代码中重要的代码段进行仔细的检查和校对工作。制作：阿木