数控线切割工艺参数的选择

1)工艺参数：是指加工条件，包括：放电脉冲频率和脉宽、电流的大小、放电间隙等参数，这些参数与工件材料及其热处理状态、工件厚度、加工精度、电极丝(钼丝)的直径等相关。

2)数控线切割机床一般提供工艺参数数据库，供加工程序调用。

3)工艺参数数据库可按切割材料和厚度的不同进行修改。

(3)正确选择穿丝孔、进刀线和退刀线

1)穿丝孔是进行线切割加工之前，采用其他加工方法(如钻孔、电火花穿孔)在工件上加工的工艺孔。

2)穿丝孔是钼丝相对于工件运动的起点，同时也是程序执行的起始位置。

3)穿丝孔的位置：应选在容易找正，并且在加工过程中便于检查的位置。

4)穿丝孔的位置应设在工件上。

5)进刀线和退刀线的选择也同样应注意。

(4)丝半径补偿的建立

1)半径补偿值的计算方法：半径补偿值 == 钼丝半径 + 放电间隙

即：D = 丝半径+δ(δ为放电间隙)

2)丝半径补偿的建立和取消与数控铣削加工中补偿过程完全相同。

3)丝半径补偿的建立和取消必须用G01直线插补指令，且必须在切入过程(进刀线)和切出过程(退刀线)中完成，如图2所示。

图2 丝半径补偿(G41)的建立和取消